近日,义煤公司耿村煤矿机修车间自行研制的区段式液压清煤器忏悔 颤抖该矿12240智能化采煤工作面投入使用,从源头上解决了皮带尾自移装置清煤需人工干预的技术难题。
该矿12240智能化采煤工作面底板为炭质泥岩或砂质泥岩,稳定性较差,当底板遇水或采取降尘措施后,其粘性较大,当皮带运行至皮带尾自移装置后基架时,原有螺旋式清煤装置效果不佳,煤、矸泥粘连并出现积压和板结,需进行人工干预。然而,真假 追寻工作面生产期间,上、下巷及超前支护区域严禁人员进入,只能待停机或检修期间进行集中清理,导致机尾清煤周期长,给皮带及滚筒的安全运行带来潜奇树异草 进退维谷安全隐患。
为了彻底解决这个技术难题,该矿机修车间成立研发小组,经过实测、研讨、推理、绘图、取料、焊接和反复实验、论证,最终设计出这款区段式液压清煤器。该清煤器由液压千斤顶、液压单向阀、4根4米高压胶管、废旧钢板边角料、钢筋等材料经过重新加工拼接而成,通过远程操控液压单向阀,把落入区段式液压清煤器内的煤清离到远离皮带滚筒的安全区域,当液压千斤顶推煤时,装富足 查考区段式清煤器内的四个推煤板开始竖起,回头煤、矸泥被推出;当液压千斤顶收缩时,间距相等的四个推煤板自动收起。该清煤器小巧精致,经推煤试验后安全可靠,不仅减轻了职工的劳动强度,还提高了安全系数,经测算可为矿井增效10余万元。
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