二季度以来，冀中股份章村矿坚持落实过“紧日子”思想，发动广大干部职工集思广益、出谋献策，加大材料修复再利用、重复使用的工作力度，形成了“内循环”，1至 份，仅井下回收复用U型钢、铁托盘等材料，就实现了节约创效38.85万元，进一步推动低成本运行模式的落地见效。

修旧利废，让废旧材料“再上岗”

“修复一副U型钢卡子，就能节省六、七十元的材科费，废旧铁皮还可以制作井下常用的水槽。”机修厂作为修旧利废的主战场，他们将回收的废旧材料进行清理、割切、挤压等不同的工序后，一个个配件焕然一新，等待重新“上岗”。截至 份，机修厂已修复旧U钢支腿和卡兰共162套，回收加工旧法兰盘再利用261件，利用废旧皮带制作水槽1113等，扎实开展修旧利废工作实现创效26万元。

“我们用旧皮带修补报废的罐车，修复后还能使用一年的时间，今年已经修复各种损坏的罐车有70多辆。”运输区负责罐车修理工作的职工施江涛说道。由于章村矿运输路线长，物料运输中，罐车的损坏时有发生，而采购一辆新罐车需要8000元。他们牢牢抓住这一成本管控的“出血点”，从厂区的废料中“淘”出了废旧皮带，用于修补罐车。由于更换一套新的罐车轮需要1000元，他们就买轴承，自己动手维修罐轮；有些不能再修复的罐轮，就拆卸做成运输轨道坡上需要的底辊。总之，旧恨 旧友维修师傅的眼中，罐车“浑身都是宝”。

加强管理，让生产材料循环使用

洗选介质铁粉，是重介洗煤的一项重要生产材料。为最大限度的节约材料成本，洗煤厂将介质回收作为洗煤工艺系统中的重要环节，差错 过程洗选过程中，通过优化入料管路、增大脱介筛上的喷水、及时清理脱介筛筛板的筛缝等办法，提升介质回收复用，从而节约成本支出。“日常工作中，我们还会根据材料使用，先进行现场核实，以如何节省材料为目的，制定最节约的方案。”洗煤厂副厂长李艳虹说道。今年以来，洗煤厂实现了材料成本结余资金近14万元。

综采二队严把材料计划审批、领料控制、用料监督、交旧领新“四道关口”。唯一 仅有实际工作中开展材料的回收、分类工作，及时根据生产情况制定材料回收复用计划，将回收复用指标下达到各班组、岗位，做到了回收有目标、利用有计划，大大提高了旧材料、旧设备的重复使用率。今年以来，综采二队回收托盘500多个，对平滑靴、风镐、链轮组建、齿轨轮等配件进行重复利用。